Преимущество пластика над металлом в производстве медицинского оборудования
ДомДом > Блог > Преимущество пластика над металлом в производстве медицинского оборудования

Преимущество пластика над металлом в производстве медицинского оборудования

Aug 28, 2023

Рич Рид | 21 февраля 2022 г.

Поскольку технологии продолжают развиваться, разработчикам медицинского оборудования приходится повышать производительность и долговечность устройств при одновременном снижении затрат. Одним из наиболее эффективных методов достижения обеих целей является преобразование металла в пластик с использованием медицински совместимой смолы.

Новые полимеры позволяют спроектировать несколько элементов в одном формованном компоненте и могут заменить металлические компоненты или несколько более мелких деталей. Совершенствуя конструкцию изделия и производственный процесс с использованием новейших материалов и технологий производства пластмасс, разработчики медицинского оборудования могут повысить производительность медицинского устройства при одновременном снижении его стоимости.

Медицинские устройства продолжают становиться все меньше и сложнее. Проблемы размера и сложности открывают возможности для преобразования металла в пластик. Маленькие инструменты часто используются профессионалами в перчатках, а смолы позволяют наносить текстуру и уменьшать вес. Используя материал, который обеспечивает улучшенные характеристики сцепления с мокрой поверхностью и эргономику, дизайнеры могут улучшить общую функциональность продуктов. Использование правильно подобранных термопластичных эластомеров (ТПЭ) позволяет более эффективно производить продукты, выдерживающие стерилизацию.

Инструменты, которые необходимо неоднократно очищать и стерилизовать, иногда несколько раз в день, например стоматологические инструменты, теперь могут быть изготовлены из высокоэффективных материалов, таких как полимеры полиэфиримид (PEI) или полиэфирэфиркетон (PEEK). Эти улучшения приводят к созданию более качественных медицинских устройств, часто с меньшими производственными затратами.

Еще одним преимуществом медицинских смол является их биосовместимость. В настоящее время доступны полимеры, которые можно использовать в качестве материалов для замены суставов. Было обнаружено, что эти материалы обеспечивают лучшие долгосрочные результаты для пациентов, чем устаревшие конструкционные материалы из нержавеющей стали.

Медицинские смолы идеально подходят для костных имплантатов. Устройства, изготовленные из полимера PEEK, лучше подходят для имплантатов с нормальной гибкостью кости. При использовании имплантата из нержавеющей стали адгезия между имплантатом и костью со временем имеет тенденцию ослабевать, поскольку кость обладает небольшой гибкостью. Имплантат из нержавеющей стали не изгибается.

Благодаря использованию полимера PEEK в качестве основы имплантата вместо традиционной нержавеющей стали, полимер имеет почти такую ​​же гибкость, что и кость, и снижается тенденция к расшатыванию имплантата с течением времени. Такая совместимость кости и полимера делает медицинское устройство более эффективным — таким, которое обеспечит лучшие долгосрочные результаты, особенно с учетом того, что средняя продолжительность жизни имплантата увеличивается вместе с ожидаемой продолжительностью жизни населения в целом.

Об авторе

Рич Рид — вице-президент по продажам и маркетингу компании Performance Plastics. С ним можно связаться по телефону 513/321-8404 или по электронной почте [email protected].

Компания Performance Plastics специализируется на литье под давлением высокопроизводительных пластмасс. PEI, PEEK, FEP и PFA — это смолы медицинского назначения премиум-класса, которые идеально подходят для производства медицинских деталей и компонентов. Смолы медицинского назначения обладают превосходными механическими свойствами и обладают высокой устойчивостью к химическим веществам и термическому разложению, что делает их весьма желательными материалами для изготовления пластиковых изделий, отлитых под давлением, в медицинской промышленности. Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт Performance Plastics.

Дополнительная информация о текстовых форматах

Об авторе